Это не история нашей компании, а именно история создания аппаратов для напыления пенополиуретана "PROton".
Предыстория.
В 2010 году мы решили кроме прочих видов деятельности, так или иначе связанных со строительством, заняться утеплением пенополиуретаном. Пенополиуретан был выбран как современный высокотехнологичный и перспективный материал. За ним пока видится будущее как одним из лучших утеплителей в мире.
На просторах интернета обнаружили немалый выбор аппаратов для ППУ:
Американский вариант сразу отмели, как превышающий бюджет. Было неясно, как пойдет незнакомый нам бизнес, про который в нашем регионе в тот момент мало кто слышал.
Пена-98 выглядела солидно. Производитель на своем сайте заявлял, что это аналог Graco, только дешевле. При этом самарские варианты имели те же характеристики при гораздо меньшей стоимости - так зачем переплачивать? Что касается конкретного производителя, то выглядели эти аппараты словно собранные "под копирку", поэтому выбирали просто по дизайну ;).
Отдельная история - первый запуск купленного аппарата! Испытание решили провести "на воде", то есть вместо химии подключили воду. У нас потекло изо всех щелей. Вскрыли аппарат и были разочарованы: конструкция аппарата была очень проста - дрель с отпиленной рукояткой вращает два шестеренных насоса при помощи цепной передачи. Все очень просто!
С этого самого простого самарского аппарата мы и начали деятельность по утеплению. Сколько бед и хлопот принес он нам, и большая часть этих проблем была из-за незнания самой технологии работы с пенополиуретаном.
При всей простоте аппаратов работать на них не так легко и просто, как может показаться. Процесс переработки полиуретанов технологически довольно сложен и требует определенных знаний. Официальное обучение наши специалисты проходили два раза:
- на семинаре компании "НСТ", производителя Пены-98, нам рассказали, как хорошо заниматься пенополиуретаном, если купим их аппарат, дали в руки пистолет, чтобы брызнуть им пару раз на стену. По сути чисто рекламный семинар, непонятно, почему за него еще и берут денег.
- при покупке аппарата Graco E-10 обучение было уже бесплатно и заключалось в том, что нам объяснили, как он включается и выключается... всё...
Остальной опыт приобретался долгими годами тренировок и обошелся в приличную сумму.
Тогда же мы заключили дилерский договор и начали продавать самарские аппараты по всей Сибири. В процессе работы сами выявили множество недостатков этих установок, о чем и сообщили производителю. Причем с конкретными рекомендациями по устранению этих недостатков. Производитель ответил, что у них и так берут, и ничего изменять они не собираются (и не меняют до сих пор), "а кого это не устраивает - пусть берут себе Graco".
Устав бороться с нашим поставщиком, мы решили, почему мы должны краснеть за чужие недоработки? Мы выпустим свой аналог с улучшениями, которые не хотел делать наш поставщик. Так был собран первый аппарат нашего производства. Он также работал от дрели, но был гораздо надежнее своих "самарских прототипов".
В это время наша бригада по напылению "добила" самарский аппарат и перешла на Пену-98. Эта установка выглядела качественнее и надежнее. В ней стоял нормальный асинхронный двигатель, а не дрель, которую приходилось менять раз в 2 месяца.
Свойвторой аппарат мы собрали с асинхронным двигателем. Он вобрал в себя всё лучшее от Пены-98 и самарских аналогов - был компактным и легким, а качество сопоставимо с установкой Пене-98. Но само качество получаемого утеплителя нас не устраивало.
Тогда для своей бригады мы взяли аппарат высокого давления Graco E-10, и убедились, что качество, получаемое на высоком давлении значительно лучше, чем на аппаратах низкого давления, производимых в то время в России. Не зря весь мир использует именно аппараты высокого давления для напыления пенополиуретана.
Продолжая выпускать установки низкого давления под брендом "Квантум", мы начали разрабатывать аппарат высокого давления.
Наш первый аппарат Proton, который не дошел до серийного производства, выглядел так...
А это был первыйсерийный образец...
Он работал на мембранных насосах. С ним было много хлопот, но это было первое российское оборудование высокого давления. Качество данных аппаратов сильно уступало импортным, зато цена была в разы ниже.
Данный аппарат мы выпускали несколько лет, слегка дорабатывая.
Немного изменились и наши аппараты низкого давления "Квантум".
Следующим шагом был переход от ненадежных мембранных насосов к насосам плунжерного типа.
Изначально эти насосы были предназначены для моек высокого давления и не подходили для работы с пенополиуретаном. Поэтому каждый насос мы перебирали и меняли внутренности. И после доработки они гораздо лучше перекачивали компоненты, чем мембранные или шестеренные.
Так появилась модель PROton Evolution V1 и V2.
Эти аппараты не комплектовались каким-либо подогревом компонентов. Подразумевалось, что материал предварительно нагревается в емкостях, после чего засасывается насосами.
Следующим этапом развития была смена дизайна. Это было связано с тем, что повесить проточный нагреватель на предыдущую конструкцию было попросту негде.
PROton третьего поколения комплектовался проточными нагревателями и утепленным шлангом с подогревом. Также была проведена небольшая модернизация насосов, повышена стабильность и надежность оборудования. Некоторые покупатели на данном аппарате напыляли гибридную полимочевину.
Одновременно с третьим поколением PROton Evolution вышел новый аппарат низкого давления PROton mini, который заменил "Квантум". Он был внешне похож на старшую модель высокого давления, комплектовался теми же насосами, но оставался аппаратом низкого давления. На данной установке мы добились более точного дозирования, а разработанный нами пистолет позволял перемешивать компоненты лучше, чем на Квантумах.
Модель PROton Evolution четвертого поколения (PROton E-4) внешне не сильно отличалась от предшествующей, но получила ряд доработок, в целом улучшающих работу аппарата. Данная модель имела много положительных отзывов в интернете и обрела большую популярность в России и в Казахстане.
У плунжерных насосов, устанавливаемых на наши аппараты, были недочеты, которые не получалось устранить - трехплунжерная система давала более равномерную подачу, но большое количество обратных клапанов снижало надежность. Если переставал работать один из шести клапанов, появлялся перекос на 30-35%, что приводило к браку и перерасходу материала. Эти насосы требовали очень тщательного обслуживания.
Поэтому в 2016 году данная модель была снята с производства и на смену ей была выпущена модель PROton E-5, которая работала на одноплунжерных насосах, таких же как на аппаратах Graco. На этих насосах и сейчас работают все наши аппараты.
Данное видео было предоставлено компанией "Теплый дом". Эта компания занимается обучением работе с пенополиуретаном. Также они проводят тестирование различных аппаратов для напыления пенополиуретана. Мы отправили наш новый аппарат PROton E-5s на тестирование, чтобы до начала серийного производства услышать мнение независимых экспертов и исправить выявленные недочеты.
Также мы полностью отказались от производства аппаратов низкого давления. Они были заменены новыми моделями PROton Air и PROton AC, работающих на среднем давлении 20-30 бар на таких же плунжерных насосах, как и в Е-5.
Принцип их работы мы называем "комбинированным смешиванием", то есть аппарат создает давление около 20 бар, что значительно улучшает качество смешивания по сравнению с установками низкого давления. Также в камеру подается сжатый воздух для распыления.
Данный принцип работы позволяет повысить качество получаемого покрытия, снизить расход воздуха и, следовательно, туманообразование при напылении ППУ. При этом стоимость данных аппаратов такая же, как и у аппаратов низкого давления. Также преимуществами данных аппаратов являются снижение расхода компонентов, по сравнению с низким давлением, и простота работы. Качество же получаемого покрытия на комбинированных установках приближается к установкам высокого давления.
Мы не останавливаемся на достигнутом, постоянно работаем над усовершенствованием конструкции наших аппаратов и созданием новых моделей. Так в 2018 году был выпущен новый аппарат с пневмоприводом, то есть работающий на сжатом воздухе, PROton A-2.
Это мобильный и легкий аппарат с производительностью 7 кг/мин. для напыления пенополиуретана и полимочевины.
В 2019 году мы вновь обновили модельный ряд. На смену пятой модели электрических установок пришёл PROton E-6. Этот аппарат, как и предшественник, предназначен для напыления пенополиуретана и полимочевины.
Преимуществами данной модели являются:
- Меньше износ насосов за счет изменения принципа работы, ресурс работы уплотнителей на насосах увеличен в 7 раз.
- Появилась сигнализация и отключение аппарата при перекосе давления в компонентах.
- Нет перепускных клапанов - менеше мест, где компоненты могут засохнуть и повлиять на работу аппарата.
- Повышена на 20% производительность аппарата.
Через 2 года установка PROTON E-6 претерпела ряд изменений и получила такой вид, который она имеет сейчас. Связано это с тем, что в 2021 году мы получили сертификат Евросоюза. Для этого нам необходимо было отправить оборудование в лабораторию, чтобы уже там установку проверили на соответствие европейским нормам. Как раз поэтому мы переделали электрический щит, доработали оборудование так, чтобы оно полностью отвечало требованиям качества и безопасности Евросоюза.
2022 год ознаменовался появлением новой установки высокого давления – PROTON E-5x. Это «младший брат» установки PROTONЕ-6, модернизация старой модели PROTON Е-5 2016-го года. Стоит сказать, что в 2018 году мы перестали выпускать установку версии E-5, однако в 2022 году вернулись к этой модели, значительно улучшив ее. Новая версия производится без клапанов сброса давления, с электрическими манометрами.
В 2023 году аппарат PROTON Е-6 прошел очередную модернизацию, в результате чего вышла новая модель - PROTON Е-6х. Появилось электронное управление и автоматический учет расхода компонентов.
До 2024 года наши установки комплектовались пистолетами других производителей (Graco, Gama, Pusmak, китайские бренды).
В 2024 году мы произвели обновление существующего парка металлообрабатывающих станков на своем предприятии, что позволило нам выпустить свой пистолет-распылитель, разработкой которого мы занимались в течение последних двух лет.
На сегодняшний день 95% деталей пистолета мы изготавливаем самостоятельно.
Наше предприятие продолжает развиваться, совершенствовать действующие и выпускать новые модели. Ждите новостей в следующем году!